Оптимизированная механическая конструкция
Открытая система
Высокое качество
Надежность
Высокая производительность
Экономическая и удобная эксплуатация
/
/
/
EP-M450
/
EP-M450
Крупногабаритная высокопроизводительная
система аддитивного производства из металлов
система аддитивного производства из металлов
EP M450 - это высокоэффективный 3D-принтер для металла, ориентированный на крупномасштабное производство. Он предусматривает двунаправленное нанесение слоев порошка и высокую скорость построения деталей — до 55 см3/ч. Его система грубой и тонкой фильтрации с возможностью обратной продувки обеспечивает срок службы фильтра более 1000 часов. Полная открытая система компании EPLUS 3D делает принтер EP M450 очень мощным инструментом для крупных производителей, поскольку они получают полную свободу выбора стратегии печати с использованием различных металлических порошков, таких как, нержавеющая сталь, титан, алюминий, никелевые сплавы и т.д., что значительно снижает общие эксплуатационные расходы.
Компания EPLUS 3D представляет принтер EP-M450 с размером рабочей камеры 455 * 455 * 500 мм3 — новинку в линейке 3D принтеров на основе технологии MPBF (расплавление металлических порошков в заранее сформированном слое). Новый EP-M450 - это принтер для изделий из металла, позволяющий изготавливать высококачественные крупногабаритные металлические детали в промышленных масштабах. Благодаря удобному в пользовании программному интерфейсу, возможности печати одним касанием и одиночному/двойному (по дополнительному заказу) волоконному лазеру мощностью 500 Вт принтер EPM450 выводит цифровую аддитивную технология на шаг вперед в области крупномасштабного промышленного производства.
Компания EPLUS 3D представляет принтер EP-M450 с размером рабочей камеры 455 * 455 * 500 мм3 — новинку в линейке 3D принтеров на основе технологии MPBF (расплавление металлических порошков в заранее сформированном слое). Новый EP-M450 - это принтер для изделий из металла, позволяющий изготавливать высококачественные крупногабаритные металлические детали в промышленных масштабах. Благодаря удобному в пользовании программному интерфейсу, возможности печати одним касанием и одиночному/двойному (по дополнительному заказу) волоконному лазеру мощностью 500 Вт принтер EPM450 выводит цифровую аддитивную технология на шаг вперед в области крупномасштабного промышленного производства.
• Плотность отпечатанных деталей составляет > 99,9%, отклонение механических свойств деталей составляет < 5%.
• Оптимизированная система потока газа обеспечивает эффективное удаление дыма и брызг, а также однородную и стабильную полноразмерную печать.
• Многофункциональное программное обеспечение с возможностью разделения модели на различные части, например, верхняя и нижняя поверхности, основные области и небольшие области и т.д. К этим частям можно индивидуально применять отдельные параметры технологического процесса для обеспечения высокого качества
отпечатанной детали.
• Точность позиционирования по оси Z в направлении построения составляет ≤±5 мкм.
• Отклонение в зоне перекрытия при печати с использованием двойного лазера составляет ≤±0,1 мм. Общие механические свойства детали остаются неизменными по сравнению с результатами печати при использовании машины с одним лазером.
• Размер рабочей камеры (X * Y * Z): 455 * 455 * 500 мм3, объем рабочей камеры > 100 л.
• Возможна печать с увеличенной толщиной слоя, для повышения производительности.
• Собственное программное обеспечение для обработки (EP-Hatch) обеспечивает получение оптимальных стратегий сканирования, что сокращает время печати.
• Система с двойным лазером 2 * 500 Вт увеличивает производительность на 70%.
• Максимальная скорость построения — 55 см3/ч.
• Двунаправленный метод нанесения слоя порошка сокращает время его нанесения.
• Высококачественные базовые оптические компоненты от поставщиков мирового уровня и отработанный алгоритм управления параметрами процесса обеспечивают
высокое качество деталей.
• Высококачественная равномерная печать деталей благодаря постоянному контролю рабочего процесса.
• Надежно герметизированная камера печати обеспечивает концентрацию кислорода <100 ppm и стабильное давление во время печати.
• Постоянный мониторинг количества порошка, оставшегося в подающем устройстве, и возможность добавлять порошок без остановки машины обеспечивают бесперебойную печать деталей.
• Система грубой и тонкой фильтрации с возможностью обратной продувки обеспечивает увеличенный срок службы фильтра более 1000 часов.
• Дружественный пользователю программный интерфейс и технология печати в одно касание значительно упрощают печать.
• Совместимость с различными типами ракелей рекоутера, например, керамика, полиуретан, легированная сталь и т.д.
• Сниженный расход газа при печати ≤ 6 л/мин способствует уменьшению эксплуатационных расходов. Протоколирование параметров при каждой операции печати и отображение показаний различных датчиков в режиме реального времени.
• Открытые параметры для корректировки мощности лазера, скорости сканирования, направления сканирования, верхних и нижних поверхностей, и т.д.
• Открытая система позволяет выбирать материал из широкого ассортимента металлических порошков, доступных на рынке.
• Технологическое программное обеспечение можно интегрировать с программным обеспечением Siemens NX, что позволяет эффективно планировать проектирование, моделирование и планирование последовательности печати в рамках одного пакета программ, что значительно повышает эффективность производства.
• Технологическое программное обеспечение поддерживает форматы SLC и CLI.
• Оптимизированная система потока газа обеспечивает эффективное удаление дыма и брызг, а также однородную и стабильную полноразмерную печать.
• Многофункциональное программное обеспечение с возможностью разделения модели на различные части, например, верхняя и нижняя поверхности, основные области и небольшие области и т.д. К этим частям можно индивидуально применять отдельные параметры технологического процесса для обеспечения высокого качества
отпечатанной детали.
• Точность позиционирования по оси Z в направлении построения составляет ≤±5 мкм.
• Отклонение в зоне перекрытия при печати с использованием двойного лазера составляет ≤±0,1 мм. Общие механические свойства детали остаются неизменными по сравнению с результатами печати при использовании машины с одним лазером.
• Размер рабочей камеры (X * Y * Z): 455 * 455 * 500 мм3, объем рабочей камеры > 100 л.
• Возможна печать с увеличенной толщиной слоя, для повышения производительности.
• Собственное программное обеспечение для обработки (EP-Hatch) обеспечивает получение оптимальных стратегий сканирования, что сокращает время печати.
• Система с двойным лазером 2 * 500 Вт увеличивает производительность на 70%.
• Максимальная скорость построения — 55 см3/ч.
• Двунаправленный метод нанесения слоя порошка сокращает время его нанесения.
• Высококачественные базовые оптические компоненты от поставщиков мирового уровня и отработанный алгоритм управления параметрами процесса обеспечивают
высокое качество деталей.
• Высококачественная равномерная печать деталей благодаря постоянному контролю рабочего процесса.
• Надежно герметизированная камера печати обеспечивает концентрацию кислорода <100 ppm и стабильное давление во время печати.
• Постоянный мониторинг количества порошка, оставшегося в подающем устройстве, и возможность добавлять порошок без остановки машины обеспечивают бесперебойную печать деталей.
• Система грубой и тонкой фильтрации с возможностью обратной продувки обеспечивает увеличенный срок службы фильтра более 1000 часов.
• Дружественный пользователю программный интерфейс и технология печати в одно касание значительно упрощают печать.
• Совместимость с различными типами ракелей рекоутера, например, керамика, полиуретан, легированная сталь и т.д.
• Сниженный расход газа при печати ≤ 6 л/мин способствует уменьшению эксплуатационных расходов. Протоколирование параметров при каждой операции печати и отображение показаний различных датчиков в режиме реального времени.
• Открытые параметры для корректировки мощности лазера, скорости сканирования, направления сканирования, верхних и нижних поверхностей, и т.д.
• Открытая система позволяет выбирать материал из широкого ассортимента металлических порошков, доступных на рынке.
• Технологическое программное обеспечение можно интегрировать с программным обеспечением Siemens NX, что позволяет эффективно планировать проектирование, моделирование и планирование последовательности печати в рамках одного пакета программ, что значительно повышает эффективность производства.
• Технологическое программное обеспечение поддерживает форматы SLC и CLI.
Размер пятна
80–120 мкм
Макс. скорость сканирования
8 м/с
Источник питания
380 В, 50 ~ 60 Гц, 56 А 21 кВт, (двойной лазер 61 А 23 кВт )
Формат ввода данных
STL или другой файл с возможностью преобразования
Программное обеспечение
EPHatch; EPIus 3D
Масса
10 300 кг
Размеры (Ш x Г x В)
5500 * 3300 *3100 мм3
Содержание кислорода
≤100 ppm
Подача газа
Ar/N2
Материал
Титановый сплав, алюминиевый сплав, никелевый сплав, мартенситно-стареющая сталь, нержавеющая сталь, хром-кобальтовые сплавы, медный сплав и т.д.
Толщина слоя
20–100 мкм
Скорость построения(1)
Одиночный лазер: 15~35 см3/ч Двойной лазер: 35~65 см3/ч
Оптическая система
Волоконный лазер, одиночный - 500/1000 Вт или двойной - 2 * 500/1000 Вт (по дополнительному заказу)
Рабочая камера (X x Y x Z)
554 * 455 * 500 мм3
Модель машины
EP-M450
(1) Скорость построения зависит от параметров процесса, материала, лазера и т.д.
Примечание: Компания Eplus 3D оставляет за собой право вносить любые изменения в технические характеристики и изображения.
Примечание: Компания Eplus 3D оставляет за собой право вносить любые изменения в технические характеристики и изображения.
+7 495 152-03-73
info@a-tekh.ru
info@a-tekh.ru
У вас остались вопросы?
Оставьте свои контакты и наш менеджер с вами свяжется в ближайшее время
Нажимая кнопку «Отправить» я даю согласие на обработку персональных данных